萬(wàn)兆光網(wǎng)作為新一代信息通信基礎(chǔ)設(shè)施的核心，對(duì)推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效、賦能千行百業(yè)智能化升級(jí)具有重要意義。中國(guó)電信九江分公司攜手國(guó)能神華九江電廠，率先試點(diǎn)布局萬(wàn)兆光網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，打造廠區(qū)萬(wàn)兆全覆蓋的光網(wǎng)底座，解決廠區(qū)接入網(wǎng)設(shè)備層層堆疊問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備和信息系統(tǒng)的互聯(lián)互通，為智能化、智慧化生產(chǎn)和高效運(yùn)營(yíng)提供強(qiáng)有力的網(wǎng)絡(luò)支持。

中國(guó)電信九江分公司、國(guó)能神華九江電廠聯(lián)合成立“萬(wàn)兆光網(wǎng)+智慧電廠”創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，依托中國(guó)電信鄱陽(yáng)湖智算中心的算力支持，結(jié)合電廠生產(chǎn)場(chǎng)景，聚焦50G-PON技術(shù)優(yōu)化、光網(wǎng)與AI深度融合等課題應(yīng)用攻關(guān)。根據(jù)規(guī)劃，2025年底前在萬(wàn)兆光網(wǎng)全面建設(shè)完成的基礎(chǔ)上，鋪開各類基于萬(wàn)兆光網(wǎng)的生產(chǎn)應(yīng)用。“這不僅是網(wǎng)絡(luò)升級(jí)，更是生產(chǎn)方式的變革。”神華九江相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，項(xiàng)目實(shí)施可大幅提升設(shè)備管理效率，降低運(yùn)維成本，是傳統(tǒng)能源企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標(biāo)桿。

萬(wàn)兆光網(wǎng)筑基，搭建工業(yè)級(jí)數(shù)字底座

作為華中地區(qū)主力火電廠，神華九江曾面臨設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸卡頓、多系統(tǒng)協(xié)同效率低等挑戰(zhàn)，以萬(wàn)兆光網(wǎng)構(gòu)建“大帶寬、低時(shí)延、高可靠”的全光網(wǎng)絡(luò)，為電廠智慧化生產(chǎn)打下數(shù)字根基。萬(wàn)兆光網(wǎng)帶寬，支持毫秒級(jí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、監(jiān)控畫面等海量數(shù)據(jù)“零延遲”匯聚至中控系統(tǒng)，生產(chǎn)狀態(tài)一目了然；萬(wàn)兆光網(wǎng)極其穩(wěn)定可靠，筑牢網(wǎng)絡(luò)安全防線，關(guān)鍵控制信號(hào)傳輸零中斷。同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景無(wú)縫覆蓋，無(wú)源光網(wǎng)絡(luò)技術(shù)覆蓋全廠，從高溫高壓的鍋爐車間到露天碼頭堆場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)“一光到底”的全域連接，徹底解決傳統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)抗干擾能力弱的難題。

三大智能場(chǎng)景，重塑電廠智慧生產(chǎn)邏輯

萬(wàn)兆光網(wǎng)的應(yīng)用，將在三大智能場(chǎng)景重塑電廠智慧生產(chǎn)邏輯，快速提升生產(chǎn)效能：

一是超高清AI監(jiān)控，設(shè)備隱患“秒級(jí)感知”。在鍋爐與燃煤傳輸帶區(qū)域，8K超高清攝像頭24小時(shí)采集設(shè)備影像，通過(guò)萬(wàn)兆光網(wǎng)實(shí)時(shí)回傳至AI質(zhì)檢平臺(tái)。算法可精準(zhǔn)識(shí)別0.1毫米級(jí)的設(shè)備磨損、焊縫裂紋或異常發(fā)熱，提升故障預(yù)判準(zhǔn)確率，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在碼頭與高空作業(yè)區(qū)，智能攝像頭化身“安全衛(wèi)士”，通過(guò)AI行為識(shí)別技術(shù)，實(shí)時(shí)抓拍未規(guī)范佩戴安全帽、違規(guī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域等行為，并對(duì)違章行為進(jìn)行警示管理，安全管理從“事后追溯”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”。

二是工業(yè)控制智能化，生產(chǎn)數(shù)據(jù)“會(huì)說(shuō)話”。萬(wàn)兆光網(wǎng)搭載工業(yè)PON與光總線技術(shù)，接入全廠數(shù)千個(gè)傳感器，實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、振動(dòng)等數(shù)據(jù)，通過(guò)邊緣計(jì)算動(dòng)態(tài)優(yōu)化燃煤效率，助力碳排放管理更精細(xì)。基于光網(wǎng)與AI融合構(gòu)建的預(yù)測(cè)性維護(hù)模型，系統(tǒng)可提前72小時(shí)預(yù)判發(fā)電機(jī)組部件故障，實(shí)施精準(zhǔn)運(yùn)維，提高設(shè)備可靠性，為能源安全保供提供有效方案。

三是全無(wú)線化生產(chǎn)辦公，移動(dòng)協(xié)同“零卡頓”。在辦公區(qū)，萬(wàn)兆光網(wǎng)超寬信道支持千臺(tái)設(shè)備并發(fā)連接，視頻會(huì)議、AR 遠(yuǎn)程運(yùn)維等操作流暢無(wú)卡頓，峰值速率達(dá)8774Mbps，延遲低至3毫秒，遠(yuǎn)程協(xié)作如同“面對(duì)面”。在生產(chǎn)車間，AGV機(jī)器人與巡檢機(jī)器人通過(guò)WiFi 7 AP實(shí)現(xiàn)無(wú)縫漫游，多AP協(xié)同調(diào)度技術(shù)解決信號(hào)干擾，設(shè)備與控制中心實(shí)時(shí)“對(duì)話”。過(guò)去需要人工往返確認(rèn)的物料運(yùn)輸、設(shè)備巡檢，如今機(jī)器人自動(dòng)完成，生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)智能化，工人從“現(xiàn)場(chǎng)奔波”轉(zhuǎn)向“屏幕操控”。

當(dāng)萬(wàn)兆光網(wǎng)的“數(shù)字之光”照亮電廠的每個(gè)角落，帶來(lái)的是國(guó)能神華九江電廠效率與安全的雙重躍升：從人工巡檢到AI智能監(jiān)控，從經(jīng)驗(yàn)決策到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，能源行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型正加速落地，打造行業(yè)“萬(wàn)兆光網(wǎng)+智慧工廠”新標(biāo)桿。