在鋼花飛濺的鋼鐵生產車間里

一塊塊火紅的鋼坯

正沿著滾道奔向軋機

而生產線周圍卻不見工作人員的身影

他們在控制室內就完成了

生產線的操控及數據收集

近日，央視《朝聞天下》

聚焦柳鋼集團熱軋廠

依托于中國電信

萬兆光網和5G無線傳輸

廠區系統能支撐

超2000路4K攝像頭的

毫秒級數據回傳

工廠結合AI質檢系統

還實現了生產全流程的智能監控

今天，和小翼一起來了解下吧

柳鋼集團熱軋廠

是中國電信在廣西柳州的

首批“萬兆工廠”項目

過去，這里生產車間的高溫、粉塵、

強電磁干擾

讓生產數據采集如同“走鋼絲”

如今，控制室大屏上跳動著實時生產數據

AI攝像頭自動識別鋼坯位置

遠程操控的無人天車精準吊運鋼卷

信息化技術讓這里的作業場景

有了大不同

打造全光承載體系

助力數字化轉型

在數字化轉型的過程中

柳鋼集團曾遭遇多重挑戰

進口設備“水土不服”

網絡架構復雜導致的時延卡頓

高溫環境下電磁干擾引發的數據波動

都給企業帶來了嚴峻的挑戰

中國電信柳州分公司

為柳鋼集團量身定制

全光承載網+AI應用的解決方案

采用國產工業PON（無源光網絡）技術

重構網絡架構

創新構建“千兆到桌面、

萬兆匯聚、100G核心”

的全光承載體系

打造出高可靠大帶寬、

低時延廣連接、高安全易維護的

全新光通信網絡

通過這個技術

實現能源與碳排放數據的高效采集、

傳輸與管理，

有效提高生產效率、降低能耗

助力柳鋼集團

碳減排與能源利用效率升級

萬兆光網助力

打造全流程智能監控體系

在熱軋廠原料作業區

工人們曾每天在高溫環境下

連續進行人工質檢

天車操作員則需緊盯高溫鋼坯

完成高精度吊運

中國電信

通過部署該技術實現工廠數字化升級

全光組網抗電磁干擾

實現網絡0丟包

有效保障軋機控制精度

與數據傳輸穩定性

依托于萬兆光網和5G無線傳輸

廠區構建了智慧板坯庫系統

通過板坯高精度定位、

超高清視頻實時回傳等技術

實現板坯安全高效自動吊運

操作人員只需在控制室中

就能完成作業的全程監控

如今，廠區超2000路4K攝像頭

實現了毫秒級數據回傳

并通過AI算力實現

實時預警與聯動響應機制

結合AI質檢系統構建全流程智能監控體系

過去需要 15 人輪班的產線

如今僅需3人遠程監控

實現鋼坯精準定位與安全輸送

工人從“汗流浹背的巡檢員”

變身 “數據操盤手”

中國電信萬兆光網助力

不僅讓工人

遠離了高溫環境與作業風險

還實現管理效率提升

風險系數持續降低

推動鋼鐵生產全流程智能化轉型

如今，我國網絡

邁入千兆普及、萬兆試點新階段

隨著萬兆光網的加速建設

更多創新應用將不斷涌現

10000M帶來的美好圖景

你期待嗎？