時隔三年回歸線下，正在上海舉行的第二十三屆中國國際工業博覽會不光規模之大、能級之高、新展品之多創歷史之最，人氣亦超越以往。

“這兩天展館里人潮涌動，只要有人流、有物流，就會帶來資本的流動。”對于工業自動化領域來說，工博會是每年最重要的展會之一。施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健觀察到，今年眾盼回歸的工博會人氣尤為火爆，工博會折射了市場對中國經濟的信心，也映射了未來經濟發展的重要場景。

龐邢健接受澎湃新聞等媒體采訪時稱，隨著工業領域數字化進程的加速，人工智能、工業互聯網等底層技術正全面重塑工業生產體系，推動新的生產要素、研發范式和商業模式的建立。這一過程不僅顛覆了原有制造體系，而且會影響工業的所有細分行業和產業鏈、價值鏈的每個環節，促使未來工業呈現出更加開放、高效與韌性、可持續、以人為本的特征。

澎湃新聞注意到，本屆工博會聚焦制造業數字化和綠色化協同轉型發展，數智、低碳是貫穿自動化展區的高頻關鍵詞。

供應鏈體系是推動工業數字化與低碳雙重轉型的重要一環。據介紹，在無錫的施耐德電氣工廠，在5G技術的加持下，可移動的生產線模塊根據需求靈活組合，配合供應鏈自動決策系統等數字化方案，將準時交貨率提升30%，產品上市時間縮短25%、產品次品率降低22%、倉儲空間降低52%。這是工業領域供應鏈轉型的一個縮影。

多重因素疊加，全球供應鏈正步入“深度調整期”。本屆工博會上，施耐德電氣與清華大學全球共同發展研究院聯合發布的《邁向以客戶為中心的一流供應鏈——精益、韌性、綠色、數字化》洞察報告分析稱，中國企業的供應鏈管理正面臨四大挑戰：首先，企業外部運營風險劇增，包括突發性事件加劇供應鏈波動、產業升級對傳統供應鏈帶來沖擊、客戶需求變化也會導致供應鏈供需失衡。其次，內部管理效率亟待提升。提升供應鏈韌性使企業建設成本不斷增加，伴隨企業規模擴張增加了供應鏈運營復雜難度。與此同時，生態圈協同難度加大，生態圈透明性、協同性仍顯不足。綠色轉型迫在眉睫，政策與市場減碳壓力不斷增加。

“大型企業和中小型企業面臨的挑戰不同，大型企業的上下游企業多，更關注生態協同，推動全鏈條減碳。中小企業首要注重的是精益。由于成本、能力等問題，中小企業在數字化方面也面臨更大挑戰。”施耐德電氣中國咨詢業務總經理呂晉晗表示，未來的供應鏈發展應以滿足客戶需求為中心，同時走向精益、韌性、綠色和數字化。但不同行業和企業的供應鏈管理不存在“一招鮮”。供應鏈轉型應該規劃先行，根據企業實際情況定制相應的戰略和路徑。

2023年登上Gartner“全球供應鏈25強”榜首的施耐德電氣通過縮短供應鏈條等途徑提高供應鏈韌性，通過部署數字化運營系統使其中國區供應鏈的整體能耗降低了13%。目前，該公司在全球擁有65家“零碳工廠” ，在中國擁有 17家“零碳工廠”、15家被工信部認定的“綠色工廠”和12家“碳中和”工廠。

圍繞“怎么做”，上述報告給出了“基礎級”、“專家級”、“引領級”三個成熟度級別描述，“為企業供應鏈建設的不斷進階提供明晰的路線圖。”呂晉晗稱。

基于自身工廠5G網絡部署與產線改造的實踐，施耐德電氣還與中國聯通和中國信息通信研究院聯合發布了《5G+PLC深度融合解決方案》白皮書。中國信息通信研究院副院長王志勤表示，5G和工業互聯網能夠進入到工業核心控制環節是非常關鍵的，5G+PLC打破了原來傳統PLC相對封閉的工業體系，讓工業體系更加開放，同時也構建了一個多層級的線程網絡，但最終要真正形成行業標準和生態體系，還有很多工作要做，降低成本、擴展應用等方面還需要進一步推進。