大眾日報東營8月29日訊 中國石化今天宣布，我國最大的碳捕集利用與封存全產業鏈示范基地、國內首個百萬噸級碳捕集利用與封存項目——“齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目”正式注氣運行，標志著我國CCUS產業進入成熟的商業化運營階段，對搭建“人工碳循環”模式具有重要意義，有效助力我國實現“雙碳”目標。

碳捕集、利用與封存簡稱CCUS，即把生產過程中排放的二氧化碳進行捕集提純，繼而投入新的生產過程進行再利用和封存，可以實現石油增產和碳減排雙贏，是化石能源低碳高效開發的新興技術。“齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目”由齊魯石化捕集提供二氧化碳，并將其運送至勝利油田進行驅油封存，實現了二氧化碳捕集、驅油與封存一體化應用。該項目覆蓋特低滲透油藏儲量2500多萬噸，共部署73口注入井，預計15年累計注入1000余萬噸，增油近300萬噸，采收率提高12個百分點以上。

中國石化集團副總工程師兼齊魯分公司代表、黨委書記韓峰介紹：“CCUS項目被譽為‘工業森林’，投產后每年可減排二氧化碳100萬噸，相當于植樹近900萬棵、近60萬輛經濟型轎車停開一年，可有力推進化石能源潔凈化、潔凈能源規模化、生產過程低碳化，形成可復制、可推廣的‘齊魯經驗’。”

該項目碳捕集環節，實現全部設備國產化。齊魯石化的碳源來自公司第二化肥廠煤氣化裝置，該裝置排放的二氧化碳尾氣屬于優質的二氧化碳資源，排放量大且性能穩定，純度高達90%。該項目采用多項綠色技術，降低裝置運行能耗，減少碳排放。

在碳利用與封存環節，中國石化擁有多項核心技術。項目要提高封存率和采收率，全過程密閉是核心。在注入端，勝利油田攻關研發全密閉高效注入技術，形成了具有完全自主知識產權的注入系列裝備，破解了“零排放、低溫計量、分壓分注”等核心技術難題；在采出端，創新實施采出氣液全程密閉集輸與處理工藝，確保“油不落地、水不外排、氣不上天”。勝利油田掌握了“二氧化碳高壓混相驅”核心技術并取得礦場應用突破，已在20個區塊累計注入二氧化碳64萬噸，封存50多萬噸，增油10多萬噸。

在輸送環節，目前，齊魯石化捕集的二氧化碳采用陸上車輛運輸方式，送至勝利油田進行驅油封存。根據中國石化的規劃，預計到今年年底，齊魯石化至勝利油田的百公里二氧化碳輸送管道投產，屆時將在國內首次實現二氧化碳長距離超臨界壓力管輸，真正做到制、輸、用全過程、全密閉。

（原題為《我國首個百萬噸級碳捕集利用與封存項目投產》）