1月23日上午9時，韓國首都首爾市江南區(qū)三星總部大廈，三星正式對外宣布Note 7手機爆炸原因。

三星電子無線事業(yè)部總裁高東真（DJ Koh）表示，“從結(jié)論上來看，Galaxy Note7燃損的原因在于電池。我們?yōu)榱俗非髣?chuàng)新與卓越的設(shè)計，就Galaxy Note7電池設(shè)置了規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，而這種電池在設(shè)計與制造過程中存在的問題，我們未能在Note7發(fā)布之前發(fā)現(xiàn)和證實，對此我們感到非常痛心和抱歉。”

DJ Koh表示，初步調(diào)查顯示，Galaxy Note 7電池發(fā)生燃損，第一次召回的A電池和第二次召回的B電池，所呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同。A電池?zé)龘p事故主要是由于負(fù)極板受到壓迫所致。B電池發(fā)生燃損的主要原因則是超聲波焊接正極材料過程中產(chǎn)生的焊接毛刺，引發(fā)電池內(nèi)部的短路，過大的焊接毛刺，容易穿破絕緣膠帶和隔離膜，接觸到負(fù)極材料引起短路現(xiàn)象，甚至一部分電池還發(fā)現(xiàn)沒有使用絕緣膠帶。

三星Note 7電池的供應(yīng)商主要有兩家，分別是三星旗下的SDI，以及中國香港的ATL。

這是繼2016年8月24日，韓國發(fā)生首起Note 7手機爆炸事件以來，三星方面正式公布該款手機的爆炸原因。此前，三星方面已經(jīng)在全球停產(chǎn)、停售，并全面召回Note 7手機。

下為高東真在1月23日發(fā)布會上公布的三星方面的調(diào)查結(jié)論：

事故原因至關(guān)重要，為此我們研發(fā)投入了大規(guī)模的測試設(shè)備，通過充電放電測試，再現(xiàn)了產(chǎn)品的燒損現(xiàn)象，基于這樣的模擬測試，我們才能進行正確的分析。為了提高調(diào)查的客觀性，我們還委托各領(lǐng)域的專業(yè)檢測機構(gòu)進行了檢測分析。

接下來向各位說明一下我們對事故原因的調(diào)查分析結(jié)果。為了找出燒損原因，我們對所有可能導(dǎo)致Note7燒損的假設(shè)進行了逐一排查。為了觀察類似事故是否與快充電有關(guān)，我們在有線和無線充電下，觀察了使用快充和不使用快充的變化。

此外，我們也使用不同的快充電流電壓進行了測試。為了測試是否受到防水功能的影響，我們對有后殼和無后殼的手機進行了反復(fù)充電放電測試。我們也為了判斷是否有紅膜識別功能影響，仔細(xì)觀察了使用虹膜識別功能時電流量的變化。也為測試是否有USB-typeC的影響，對USB端口進行了4000伏特以上的靜電測試。

此外，為了觀察是否有應(yīng)用軟件的影響，我們不僅對預(yù)裝的應(yīng)用，還對第三方應(yīng)用軟件進行了耗電測試。而且也測試觀察了應(yīng)用軟件運行錯誤導(dǎo)致的過耗電現(xiàn)象。

以上測試過程當(dāng)中均未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或事故的關(guān)聯(lián)性。

除了產(chǎn)品本身之外，我們還對零件的生產(chǎn)、物流等所有環(huán)節(jié)進行了全面調(diào)查。我們檢查了從電池入庫、組裝到整機出廠的生產(chǎn)全過程全環(huán)節(jié)，同時從物流角度檢查了包裝、搬運、倉儲等可能影響電池和整機狀態(tài)的諸多因素，調(diào)查結(jié)果顯示沒有異常現(xiàn)象和事故關(guān)聯(lián)性。

但是為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)，我們確認(rèn)了產(chǎn)品安全強化方案，有關(guān)防范措施稍后會做詳細(xì)的說明。

我們?yōu)榱嗽佻F(xiàn)市面上發(fā)生的燒損現(xiàn)象，投入了700多位研究人員和工程師，經(jīng)歷了數(shù)月的時間，對超過20萬部的整機和3萬塊以上的電池做了測試，在模擬用戶實際使用環(huán)境下，對Note 7整機和電池進行了充電、放電測試。

測試結(jié)果顯示，整機和電池都出現(xiàn)了相近比例的燒損現(xiàn)象，因此，我們推斷，是電池發(fā)生燒損，基于這樣的判斷，我們對電池做了精密的分析。

鋰電池結(jié)構(gòu)圖

在闡述電池檢測結(jié)果之前，首先介紹一下鋰電池的基本結(jié)構(gòu)，鋰電池由正極、負(fù)極以及分割正負(fù)極板的隔離膜組成，這三種組件以卷繞的方式形成卷芯。通常情況下，電池芯內(nèi)部的短路現(xiàn)象，發(fā)生在卷芯里面的隔離受損，正極板和負(fù)極板直接接觸，電池發(fā)生燒損，通過精密檢測分析結(jié)果可以確認(rèn)。

A電池CT圖

B電池CT圖

第一次召回的A電池和第二次召回的B電池，所呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同。A電池就像CT圖所見的那樣，卷芯右上端的角落均出現(xiàn)擠壓現(xiàn)象。分析結(jié)果顯示，燒損事故主要是由于負(fù)極板受到壓迫所致，而負(fù)極端錯誤的位置等其他因素，也提高了事故發(fā)生的可能性。

像B電池，我們在接觸正極端的負(fù)極板上發(fā)現(xiàn)，銅箔融化的現(xiàn)象，可以確定，這是事故的源頭。主要原因可以確認(rèn)為，超聲波焊接正極材料過程中產(chǎn)生的焊接毛刺，引發(fā)電池內(nèi)部的短路，過大的焊接毛刺，容易穿破絕緣膠帶和隔離膜，接觸到負(fù)極材料引起短路現(xiàn)象，甚至一部分電池還發(fā)現(xiàn)沒有使用絕緣膠帶。

下面我們將分享第三方專業(yè)機構(gòu)的分析結(jié)果，外部的專業(yè)機構(gòu)，他們各自獨立展開了調(diào)查。